高速分切机分切中常见的质量问题
更新时间:2017/12/16
高速分切机是一种高效率,高精度的加工设备,目前在造纸,印刷行业,纸业贸易行业普遍使用。
1、纵向条纹
主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因,一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。
2、错层
指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象,该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。
3、底皱
这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中,主要表现为起皱以及条纹多丽深,其产生的原因是由多种因素所导致的。
4、翘边
该质量问题是发生在薄膜收卷的边缘位置,是偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。
5、暴筋
该质量问题是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起。
6、长度不足、宽度念头过大
该质量问题是由于收卷计数错误或被分切薄膜长度不足以及设备定位不正确等原因所引起的。
高速分切机常见问题有纵向条纹、错层、底皱、翘边、暴筋、长度不足、宽度念头过大等。
1、纵向条纹
主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因,一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。
2、错层
指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象,该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。
3、底皱
这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中,主要表现为起皱以及条纹多丽深,其产生的原因是由多种因素所导致的。
4、翘边
该质量问题是发生在薄膜收卷的边缘位置,是偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。
5、暴筋
该质量问题是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起。
6、长度不足、宽度念头过大
该质量问题是由于收卷计数错误或被分切薄膜长度不足以及设备定位不正确等原因所引起的。