凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。

凹版彩印机的进度快慢与其构造组成有联系。凹版彩印机的印刷进度，率先是由印刷机的各色间的传送距离的长短而决议的。由于印刷时印品上的套色，如果前一色彩的油墨没有枯燥，后边色彩的油墨就会将前色油墨溶下来，形成吃色景象。因为凹版彩印机各个印色之间的传送距离越长，自然干燥的时间越长，印刷进度就越能上的去，反之则难以进步印刷的进度。
其次是烘干箱成效的好坏来决议印刷进度，烘干箱成效好，油墨完全枯燥的就好，不但前色油墨溶不下来，并且溶剂的残留也会缩小。凹版印刷油墨是热风吹干的，而不是用热烤干的。率先凹印油墨遇热会过早的结合膜，色膜的遮盖会影响油墨内溶剂的蒸发，就会构成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂，因此各种溶剂挥发的速度是不同的，也就是低沸点的溶剂蒸发进度快，高沸点的溶剂蒸发进度慢。当温度越高时，低沸点的溶剂蒸发地越快，高沸点溶剂残留的就越多。由于之上两种缘由，印刷机烘干箱的加热能越大，印刷油墨就越难枯燥。印刷油墨假干和不干，就能形成印刷品溶色或者粘连，印刷品溶色或者粘连使得印刷速度开不快，印刷进度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘连，以此类推，印刷速度就难以快起来。